Производственная инструкция по безопасным методам и приемам выполнения работ при эксплуатации газопроводов и г

Производственная инструкция по безопасным методам и приемам выполнения работ при эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной

1.1. Допуск к обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной имеют руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

1.2. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку в течение первых десяти рабочих смен под наблюдением опытного работника. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются решением по предприятию.

1.3. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по предприятию, из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

1.4. Все работы по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной должны проводиться в соответствии с настоящей инструкцией, «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора России в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем предприятия.

1.5. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации — владельца и согласовываются с организацией — исполнителем при заключении договора на обслуживание

Эксплуатация газопроводов и газового оборудования котельной

Газопроводы и газовое оборудование котельной, принятые в эксплуатацию, должны иметь:

— технический паспорт, где представлены основные технические характеристики, а также данные о проводимых ремонтных работах. Номер сертификата и разрешения Ростехнадзора РФ также вносится в паспорт технических устройств.

При эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной должны выполняться следующие виды работ:

— отключение недействующего оборудования.

2.1. Режим работы газифицированных агрегатов должен соответствовать картам, утвержденным техническим руководителем предприятия. Режимные карты должны быть вывешены у агрегатов и доведены до сведения обслуживающего персонала. Режимные карты необходимо корректировать один раз в три года, а также после ремонта оборудования.

Техническое обслуживание

2.2. Техническое обслуживание проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом проводятся следующие работы:

— Осмотр технического состояния (обход) внутренних газопроводов котельной и котлов (не реже одного раза в месяц);

— Проверка срабатывания предохранительных и предохранительно-запорных устройств и приборов автоматики регулирования и безопасности (проверка должна осуществляться не реже одного раза в месяц);

— Проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии (не реже одного раза в полгода);

— Контроль загазованности воздуха в котельной (не реже одного раза в смену), проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещении котельной (не реже одного раза в месяц контрольной смесью);

— Перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости очистка (не реже одного раза в полгода);

— Продувка импульсных линий приборов средств измерений (не реже одного раза в полгода).

Техническое обслуживание должно осуществляться двумя рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ. К проведению технического обслуживания могут привлекаться организации, имеющие лицензии на выполнение этих работ.

Текущий ремонт

2.3. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования котельной проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом выполняются следующие работы:

— Устранение прогиба, замена и восстановление креплений (не реже одного раза в год);

— Ремонт отключающих устройств (запорной арматуры) — не реже одного раза в год:

— очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;

— разборка запорной арматуры не обеспечивающей плотность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;

— проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;

— Контрольная опрессовка газового оборудования (контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной должна производится давлением 0,01 МПа (1000 мм. вод. ст.), падение давления не должно превышать 60 даПа (60 мм вод. ст.) за один час);

— Окраска газопроводов и арматуры (не реже одного раза в пять лет);

— Проверка плотности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (не реже одного раза в год);

После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на плотность. Испытания должны проводиться персоналом организации, выполнявшей ремонт. Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода. Обо всех работах, выполненных при ремонте газового оборудования, делается запись в журнале.

Аварийно-восстановительные работы

2.4. Аварийное отключение газопроводов и газового оборудования должно производится в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию. Аварийно-восстановительные работы относятся к внеплановым. Эти работы должны проводиться немедленно. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по обнаружению причины и устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций, а при необходимости и Планом взаимодействия служб различных ведомств. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны. После выполнения аварийных работ возобновляется подача газа на газоиспользующее оборудование с соблюдением правил, установленных для пуска газа с выдачей наряда-допуска на газоопасные работы.

Капитальный ремонт

2.5. Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет. По истечении нормативного срока службы следует проводить диагностику технического состояния газопроводов и оборудования в целях определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.

Капитальный ремонт газопроводов и газового оборудования назначается по результатам технической диагностики. Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству. Капитальный ремонт внутренних газопроводов и газового оборудования следует совмещать. Сведения о капитальном ремонте должны заносится в паспорт газопровода.

2.6. До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться:

— проверка знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ;

— текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;

— проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

— проверка исправности промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем;

— выполнение требований нормативных технических документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов, утверждаемых Госгортехнадзором России.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.

Источник

Производственная инструкция по эксплуатации газового оборудования котельной

по эксплуатации газового оборудования котельной по адресу:

ул. Зубковская, д.3

Срок действия установлен

По__________________

Начальник ПО ЮЗТ:

Начальник ОПБ и ОТ:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Настоящая инструкция разработана в соответствии с действующими требованиями «Типовой инструкции по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций. РД 34.20.514-92», «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления», «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07МПа (0,7кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115ºС), «Инструкции завода-изготовителя», «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», «Производственной инструкции по эксплуатации оборудования котельной», инструкций по охране труда, инструкций по пожарной безопасности и содержит основные требования, обеспечивающие безаварийную и экологически безопасную эксплуатацию котлов при работе на газе.

1.2. Оператор котельной должен чётко знать и выполнять все требования настоящей инструкции.

1.3. Настоящая инструкция, технологическая схема газопроводов и газового оборудования котельной должны находиться на рабочем месте оператора и передаваться по смене.

Инструкция пересматривается и переутверждается не реже 1 раза в 2 года.

Технологическая схема пересматривается и переутверждается после реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта до включения оборудования в работу.

1.4. Права, обязанности, ответственность, порядок приёма и сдачи смены в полном объёме изложены в должностной инструкции оператора котельной ЭУ.

1.5. Газифицированная котельная оборудована светильниками во взрывозащищëнном исполнении, первичными средствами пожаротушения, комплектом аварийного инструмента. На входных дверях здания котельной нанесены обозначения категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классы взрывоопасности зон.

2. Краткая характеристика оборудования котельной.

Котельная по своему назначению является отопительной с установленной мощностью 5,071 Гкал/час и подключёнными нагрузками 4,957 Гкал/час. Схема теплоснабжения потребителей – закрытая, двухтрубная. Основным топливом является газ.

Для отпуска тепловой энергии (отопление) потребителям в котельной установлено следующее оборудование:

Источник

Производственная инструкция для оператора газифицированной котельной

Тип документа:
Дата начала действия: None
Опубликован:

Постановление Госгортехнадзора России Постановление Госгортехнадзора России Кодекс РФ Постановление Правительства РФ Постановление Госкомтруда СССР

"УТВЕРЖДАЮ"
Наименование должности
работодателя

Производственная инструкция
для оператора газифицированной котельной

(наименование профессии, должности или вида работ)

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ДЛЯ ОПЕРАТОРА ГАЗИФИЦИРОВАННОЙ КОТЕЛЬНОЙ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Оператор газифицированной котельной является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (руководителю структурного подразделения).

1.2. Оператору газифицированной котельной необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность оператора газифицированной котельной назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование.

1.4. Оператор газифицированной котельной должен знать:

устройство, правила технической эксплуатации, технические характеристики оборудования котельной;

процесс выработки теплоэнергии, электрические и технологические системы котельной;

устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов; основные сведения по теплотехнике;

причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения;

законодательство о труде и охране труда, правила и нормы производственной санитарии и противопожарной защиты.

1.5. Оператор газифицированной котельной назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе оператором газифицированной котельной допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Оператор газифицированной котельной обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Оператору газифицированной котельной необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. Оператор газифицированной котельной должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Оператор газифицированной котельной перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть оборудование, грузоподъемные средства и инструмент. Котлы, все оборудование, инструмент и приспособления, необходимые при обслуживании котлов, должны быть в исправном состоянии.

2.3. Ручной инструмент и приспособления должны соответствовать требованиям безопасности.

2.4. Для переноски к месту работы инструмента должен использовать специальный ящик или сумку.

2.5. Проверить электроинструмент: электроинструмент должен иметь целый шланговый провод со штепсельной вилкой, изоляция провода не должна иметь повреждений, клеммы подключения проводов должны быть надежно закрыты. Проверить электроинструмент на отсутствие замыкания на корпус.

2.6. Во время работы оператор газифицированной котельной обязан:

2.6.1. Розжиг горелки производить с применением средств индивидуальной защиты (очки и др.).

2.6.2. Если до розжига пламя погасло, необходимо немедленно прекратить подачу газа в горелку, провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 минут. Только после этого можно приступать к повторному розжигу горелки.

2.6.3. При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении по указателям перемещения (реперам).

2.6.4. Перед включением котла в работу проверить:

исправность предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометра и питательных устройств;

показания уровня воды по указателям прямого действия;

включение автоматики безопасности, сигнализаторов и аппаратуры автоматического управления котлом.

2.6.5. Следить за исправностью котла и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла, производить проверки исправности действия манометра, водоуказательных приборов, предохранительных клапанов, питательных насосов (инжекторов).

2.6.6. Следить за водомерными стеклами и не допускать падения уровня воды в них ниже установленного предела.

2.6.7. Устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла поддерживать в исправном состоянии и регулярно проверять.

2.6.8. Периодическую продувку котла производить в присутствии ответственного лица.

2.6.9. До начала проведения каких-либо работ внутри котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии и др.), а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками.

2.6.10. Перед началом работ топка и газоходы провентилировать.

2.6.11. Все работы внутри котла и газоходов производить двумя работниками.

2.7. Оператору газифицированной котельной запрещается в процессе работы:

оставлять котлы без надзора до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля;

пуск в работу котлов с неисправными: арматурой, питательными приборами, автоматикой безопасности, средствами противоаварийной защиты и сигнализации;

зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов;

зажигать газовый факел от соседней горелки;

поднимать давление пара в котле выше допущенного инспекцией Госгортехнадзора;

заклинивать предохранительные клапаны или дополнительно нагружать их;

производить продувку при неисправной продувочной арматуре, открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов;

производить во время работы котла подчеканку заклепочных швов, заварку элементов котла и т.п.;

производить смазку подшипников и подтягивание сальников во время работы насосов;

использовать ящики и другие временные приспособления и устройства вместо лестниц и площадок;

удлинять гаечные ключи (надевать на них трубы и др.), а также ударять по гаечному ключу во избежание обрыва болтов и нарушения резьбы;

допускать в котельную посторонних лиц.

2.8. Оператор газифицированной котельной в конце рабочего дня обязан:

привести в порядок рабочее место;

убрать инструменты, инвентарь, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Оператор газифицированной котельной несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим законодательством.

3.7. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов оператор газифицированной котельной может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Оператор газифицированной котельной имеет право:

4.1. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Начальник структурного подразделения:
__________________________________.
(фамилия, инициалы) (подпись)
"___"________ ____ г.

Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по охране труда:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
"___"________ ___ г.

Согласовано:
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
"___"________ ___ г.

С инструкцией ознакомлен:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
"___"________ ____ г.

Источник



Образец производственной инструкции

Производственная инструкция — это документ, который регламентирует выполнение служебных обязанностей сотрудниками. Есть рабочие места, на которых согласно указаниям Ростехнадзора такой локальный акт требуется обязательно.

Что такое производственная инструкция и для чего она нужна

Документ представляет прямой алгоритм, как действовать на рабочем месте, в том числе при поломках или авариях. Главное, чем отличаются производственные инструкции по промышленной безопасности от руководств по эксплуатации оборудования, — первые составляются с учетом факторов риска и специфики работы на конкретном предприятии. Четкое следование указаниям из инструкции позволяет работникам не отклоняться от техпроцесса, получать нужный результат и обеспечивать максимальную безопасность труда.

Ростехнадзор требует, чтобы этот документ присутствовал на рабочих местах, которые связаны:

• с транспортировкой опасных веществ;
• с эксплуатацией, строительством, техническим перевооружением, реконструкцией, консервацией и ликвидацией ОПО;
• с объектами электроэнергетики;
• с гидротехническими сооружениями;
• с объектами, на которых эксплуатируются тепловые, электрические установки и сети;
• с изготовлением, монтажом, наладкой, обслуживанием, ремонтом технических устройств, используемых на объектах (приказ Ростехнадзора №37 от 29 января 2007 года).

Кроме того, требования составлять такие локальные акты содержат некоторые виды отраслевой нормативной документации. Например, для работников газовой промышленности — «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления». Размещается производственная инструкция рабочего непосредственно на рабочем месте, ее запасной вариант хранят на стенде в рабочей зоне. Сотрудник при получении бумаги на руки ставит подпись в специальном журнале.

Минимум раз в год всех сотрудников проверяют на ее знание. Вне очереди эту процедуру проводят в следующих случаях:

• законодатели вносили изменения в федеральные нормы и правила;
• работник переходит в другую компанию;
• надзорные органы выдали соответствующее предписание;
• у сотрудника перерыв больше года в работе по специальности (в этом случае проводят еще и стажировку).

Кто их разрабатывает и утверждает на предприятии

Сложность при составлении подобных документов в том, что заниматься этим вправе только компетентные сотрудники и практически всегда коллективно. Вот перечень тех, кто разрабатывает производственные инструкции на предприятии:

• руководители структурных подразделений;
• инженеры;
• технологи;
• служба главного инженера;
• ведущие специалисты участков, цехов;
• производственно-технологический отдел и т. д.

При изменении федеральных правил, норм или иных документов, регламентирующих рабочий процесс в отрасли, вносятся соответствующие правки. Затем снова требуется ознакомление сотрудников под подпись.

После составления или изменения бумаги утверждают. Вот кем утверждаются производственные инструкции:

• главой компании;
• техническим руководителем.

Если в документ вносились какие-либо правки, его чаще всего вводят в действие как новый локальный акт, а действие старого отменяют специальным приказом.

Содержание документа

Для того чтобы локальный акт было удобно использовать, его делают кратким и состоящим из разделов. Текст пишут понятным, простым языком, избегая двусмысленных формулировок. Используют таблицы, рисунки с пояснениями, схемы. За основу берут:

• квалификационные справочники;
• профессиональные стандарты;
• нормативно-технические документы конкретных ведомств;
• типовые производственные инструкции Ростехнадзора;
• руководства к оборудованию, паспорта и иную документацию от производителя.

Рекомендуемая структура производственной инструкции включает в себя:

1. Титульный лист. На нем печатают название документа и отрасль производства. Указывают фамилии авторов, контролера, разработчика, утверждающего, ставят дату выпуска.
2. Вводная часть. Пишут о назначении бумаги, целевой аудитории (список должностей), приводят перечень нормативных документов.
3. Основная часть. Примерные разделы:
   • сведения об ОПО;
   • информация о технологических схемах и нормах технологического режима, какой документ должен прилагаться к производственной инструкции — технологические схемы;
   • описание рабочего места;
   • меры безопасности при работе с оборудованием.
4. Порядок внесения в акт изменений и дополнений.

Названия комплектующих указывают так, как они звучат у производителя. Описывают характеристики продукции. Обязателен пункт об ответственности сотрудников в процессе работы.

Срок действия бумаги

О продолжительности действия этого документа в нормативно-правовых актах не говорится. Примерный срок действия производственных инструкций равен пяти годам — с такой регулярностью в большинстве организаций пересматривают их содержание. Если за это время в организации не происходило значительных перемен, утверждается прошлый вариант.

Источник