8 октября, 2021 Автор: Соня Крапива

Оценка квалификации в области сварки raquo Примеры заданий входящих в состав оценочных средств

Образец практического задание специалиста сварочного производства

Введите свои контактные данные, выберите одну или несколько заявок для прохождения аттестации, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Обратная связь

Есть вопросы по аттестации?
Оставляйте заявку на вопрос, и наш специалист свяжется с вами ближайшее время.

Оставить заявку
на аттестацию

Введите свои контактные данные, выберите одну или несколько заявок для прохождения аттестации, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Задать вопрос

Есть вопросы по аттестации?
Оставляйте заявку на вопрос, и наш специалист ответит в ближайшее время.

На предприятиях и организациях, занимающихся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией опасных промышленных объектов должен быть аттестован весь персонал сварочного производства.

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права на выполнение конкретных работ.

ООО «КЦСК» оказывает услуги по аттестации персонала всех уровней профессиональной подготовки. Центр специализируется на следующих группах технических устройств опасных производственных объектов:

  • ПТО — Подъемно-транспортное оборудование;
  • ГО — Газовое оборудование;
  • КО — Котельное оборудование;
  • НГДО — Нефтегазодобывающее оборудование;
  • МО — Металлургическое оборудование;
  • ГДО — Горнодобывающее оборудование;
  • СК — Строительные конструкции;
  • ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов;
  • ОХНВП — Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.

Аттестация проводится отдельно по каждому направлению. Для выполнения работ на этих объектах аттестованный персонал получает разрешение на выполнение своих производственных функций конкретными способами сварки и наплавки:

  • ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
  • ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом;
  • ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
  • АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  • АФ — Автоматическая сварка под флюсом;
  • АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
  • АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;
  • Г — Газовая сварка;
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями;
  • КТС — Контактно-точечная сварка;
  • МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
  • МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  • МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
  • МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
  • МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
  • МФ — Механизированная сварка под флюсом;
  • НИ — Сварка нагретым инструментом;
  • ПАК — Пайка;
  • РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
  • РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка;
  • РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
  • РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
  • ЭШ — Электрошлаковая сварка.

По результатам аттестации специалисты получают разрешение на выполнение конкретного вида производственной деятельности: выполнение сварочных работ, общее руководство и руководство конкретными этапами сварочного производства, разработка конструкторской и технологической документации, технический контроль, в соответствии со своими должностными обязанностями. Работники Центра на своей производственной базе осуществляют как первичную, так и все остальные разновидности аттестации персонала (периодическую, дополнительную, внеочередную). Работники Центра выполняют все этапы аттестационных испытаний квалифицировано, быстро и качественно.

Все аттестованные специалисты получают личное аттестационное удостоверение. Работниками центра оказывается консультативная помощь заказчикам в подготовке к процессу аттестации.

Процедура аттестации

Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) -комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, технических устройств опасных производственных объектов.

Система аттестации персонала сварочного производства (САСв) устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки (ПБ 03-273-99):

I уровень – аттестованный сварщик;

II уровень – аттестованный мастер-сварщик: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, начальники участков);

III уровень — аттестованный технолог-сварщик: специалист, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, руководители рабочих групп);

IV уровень — аттестованный инженер-сварщик: специалист, являющиеся руководителями службы сварки предприятия, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители).

Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства проводится специальная подготовка, целью которой является ознакомление с оборудованием и разъяснение технологических особенностей выполнения сварочных работ (разъяснение требований нормативной документации), регламентирующих сварочные работы, применительно к изготовлению, монтажу, реконструкции или ремонту конкретных технических устройств (указанных в заявке на аттестацию).

Аттестация сварщиков

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными и автоматическими методами при работе на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Аттестацию сварщика проводят путем проверки его практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление, монтаж, ремонт.

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

  • практического, общего и специального – при первичной и внеочередной аттестациях;
  • практического и специального – при дополнительной и периодической аттестациях.

Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов – синий. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика полимерных материалов – зеленый.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков – 2 года.

Для прохождения аттестации на каждого аттестуемого сварщика предоставляются следующие документы:

  1. аттестационная заявка на аттестацию сварщика на бланке ООО «КЦСК» оформленная с применением сервиса электронного документооборота;
  2. копия документа об образовании, заверенная отделом кадров предприятия;
  3. копия трудовой книжки или справка об общем стаже работ по сварке. Заверенная печатью организации на первой странице и на последней с записью работает по настоящее время;
  4. копия медицинской справки (с записью годен работать сварщиком), заверенная отделом кадров предприятия;
  5. копия протокола аттестации (при периодической, дополнительной, внеочередной аттестации), заверенная отделом кадров предприятия;
  6. одна цветная фотография 3х4 см;
  7. согласие на обработку персональных данных.

По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром.

Для продления срока действия удостоверения сварщика, не менее чем за пятнадцать рабочих дней до истечения срока действия, необходимо подать следующий комплект документов:

  1. заявка на продление аттестационного удостоверения сварщика на бланке ООО «КЦСК» или оформленная с применением сервиса электронного документооборота;
  2. подлинник аттестационного удостоверения с отметками на 5 странице об отсутствии перерыва в работе более 6 месяцев в соответствии с областью распространения аттестации;
  3. заверенная копия трудовой книжки или справка об общем стаже работ по сварке. Заверяется печатью организации на первой странице и на последней с записью работает по настоящее время;

-итоговая справка заверенная отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководителем предприятия, подтверждающая качество выполняемых сварщиком работ не менее чем за последние 6 месяцев, в соответствии с фактически выполняемой работой в области распространения аттестации, указанной в удостоверении (в документы могут быть включены результаты испытаний допускных стыков);

  1. заверенная копия свидетельства об аттестации лаборатории;
  2. заверенная копия протокола первичной или периодической аттестации;
  3. согласие на обработку персональных данных.

Продление аттестационного удостоверения с истекшим сроком действия НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Срок действия удостоверения при продлении для сварщиков – 1 год.

Аттестационное удостоверение считается недействительным (п.п. 4.5., 4.7. ПБ 03-273-99) по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

Для сварщиков, аттестованных на сварку полиэтиленовых труб систем газоснабжения, допускается перерыв в работе до 8 месяцев при условии, что до окончания указанного периода сварщик выполнил сварку допускных стыков, а их качество соответствовало требованиям нормативной документации.

Аттестация специалистов сварочного производства

Аттестация специалистов сварочного производства II, III, IV уровней производится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Ростехнадзору.

Аттестация специалистов сварочного производства на II, III, и IV уровни подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемыми специалистами следующих экзаменов:

  • общего;
  • специального, включающего практическое задание.

Специалисты со специальным (высшим техническим или средним техническим) образованием по сварочному производству, работающие по специальности, освобождаются от сдачи общего экзамена.

Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства разрешается не более, чем по трём группам опасных технических устройств.

Цвет обложки аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства – красный.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для специалистов сварочного производства II и III уровней – 3 года, а IV уровня – 5 лет.

Для прохождения аттестации на каждого аттестуемого специалиста предоставляются следующие документы:

  1. аттестационная заявка на аттестацию специалиста сварочного производства на бланке ООО «КЦСК» или оформленная с применением сервиса электронного документооборота;
  2. заверенная копия документа об образовании;
  3. заверенная копия трудовой книжки или справка об общем стаже работ по сварке. Заверяется печатью организации на первой странице и на последней с записью работает по настоящее время;
  4. заверенная копия удостоверения или протокола о прохождении проверки знаний правил промышленной безопасности по опасным техническим устройствам, указанным в заявке на аттестацию;
  5. заверенная копия протокола аттестации (при периодической, дополнительной, внеочередной аттестации);
  6. одна цветная фотография 3х4 см;
  7. согласие на обработку персональных данных.
Или:  Постановление Правительства 849 от 27 декабря 2004 г

По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром.

Для продления срока действия удостоверения специалиста сварочного производства, не менее чем за пятнадцать рабочих дней до истечения срока действия, необходимо подать следующий комплект документов:

  1. заявка-ходатайство на продление аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства на бланке ООО «КЦСК» или оформленная с применением сервиса электронного документооборота;
  2. подлинник аттестационного удостоверения;
  3. заверенная копия трудовой книжки или справка об общем стаже работ по сварке. Заверяется печатью организации на первой странице и на последней с записью работает по настоящее время;
  4. заверенная копия удостоверения или протокола о прохождении проверки знаний правил промышленной безопасности по опасным техническим устройствам, указанным в заявке на аттестацию;
  5. заверенная копия протокола первичной или периодической аттестации;
  6. согласие на обработку персональных данных.

В заявке на продление срока действия аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства необходимо указать конкретные опасные технические устройства и виды работ, за последний год.

Продление аттестационного удостоверения с истекшим сроком действия НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Срок действия удостоверения при продлении срока действия аттестации для специалистов сварочного производства II и III уровней – 1,5 года, а IV уровня – 2,5 года.

Источник

Оценка квалификации в области сварки » Примеры заданий, входящих в состав оценочных средств

Designed using Hoot Business. Powered by WordPress.

С 24 августа 2020 г. аттестация специалистов сварочного производства, сварочного оборудования, сварочных технологий, а также независимая оценка квалификации в области сварки будет производиться по новому адресу 460000, Оренбургская область, г. Оренбург, ул. Транспортная, зд. 2Г, офис 410.
По всем вопросам обращайтесь по телефону (3532) 30-60-09.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

  • на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
  • на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
  • на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)

    Первичная если аттестация будет проводиться впервые.

    — допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;
    — при введении в действие новых нормативных документов Госгортехнадзора России;
    — при перерыве в работе по специальности свыше одного года.

Уведомляем Вас, что руководствуясь распоряжением губернатора Оренбургской области от 11.04.2020 г. (п. 8.16) — с 13 апреля 2020 г. наша организация будет работать в следующем режиме:

— Заявки на аттестацию подаются удалено через систему ЭДО на нашем сайте или сайте НАКС (http:\\ac.naks.ru).

— По вопросам аттестации звонить по телефону: 8 (3532) 30-60-09.

— Очное посещение аттестационного центра ООО «НАКС-ПФО» осуществляется только по записи по телефону 8 (3532) 30-60-09. При этом:

  • необходимо соблюдать социальную дистанцию не менее 1,5 метра.
  • при себе обязательно иметь средства индивидуальной защиты (медицинскую маску).
  • лица имеющие признаки респираторного заболевания, в том числе с повышенной температурой на территорию аттестационного центра не допускаются.

Предварительно работа в обычном режиме возобновиться с 04 мая 2020 г.

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт. Ссылка на Политику о защите и обработке персональных данных.

  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного месяца в области сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в области сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного месяца в области сварочного производства
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в области сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по
    программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в области сварочного производства
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным техническим специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в области сварочного производства
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным не техническим специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области сварочного производства
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по профилю сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации)
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации)
  • 1.Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по профилю сварочного производства
  • 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации)
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по иным специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве специалиста или руководителя (соответствующий 5 уровню квалификации).
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по иным техническим профессиям, специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области контроля качества сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по иным техническим профессиям, специальностям
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в области контроля качества сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профилю сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации)
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих не по профилю сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации).
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профилю сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации)
  • Документ, подтверждающий наличие образования не ниже среднего профессионального образования по программам
    подготовки квалифицированных рабочих, служащих не по профилю сварочного производства.
  • Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех лет в качестве контролера сварочных работ (соответствующий 4 уровню квалификации).

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

Или:  Как выглядят нашивка МВД России

3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве оператора автоматической
сварки плавлением металлических материалов (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве оператора автоматической
сварки полимерных материалов (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в качестве резчика ручной кислородной резки (соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

3. Документ, подтверждающий опыт работы не менее трех месяцев в качестве резчика плазменной резки (соответствующий 2 уровню квалификации)

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

2. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации.

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве оператора автоматической кислородной резки (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве оператора автоматической плазменной резки (соответствующий 3 уровню квалификации)

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
(соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой (соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки под флюсом (соответствующий
2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки под флюсом (соответствующий
3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика газовой сварки (соответствующий 2 уровню
квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика газовой сварки (соответствующий 3 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика термитной сварки (соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика нагретым инструментом
(соответствующий 2 уровню квалификации).

2. Документ, подтверждающий опыт работы в качестве сварщика (соответствующий 4 уровню квалификации) или в качестве сварщика термитной сварки, или сварщика нагретым газом, или сварщика нагретым инструментом, или сварщика экструзионной сварки (соответствующий 3 уровню квалификации).

Источник

История развития и роль системы аттестации сварочного производства в российской Федерации

Сварочное производство

Сварка давно зарекомендовала себя как один из наиболее прогрессивных способов соединения металлов. Роль сварки в современном мире просто неоценима. Сегодня трудно найти хотя бы одну отрасль производства, в которой не использовался бы этот способ неразъемного соединения металлов. Применение сварочным работам можно найти и в машиностроении, и в строительстве, и даже в здравоохранительной отрасли. Сварка – это важнейший технологический процесс и не последнюю роль в нем занимают сварщики и специалисты сварочного производства. Ведь именно от их квалификации и мастерства зависит качество выполняемых сварных соединений.

Переход России к рыночной экономике в начале 90-х вызвал ослабление государственного надзора за качеством выпускаемой продукции в сварочном производстве и, как следствие, возросло количество аварий на опасных производственных объектах. Для решения данной проблемы Россия нуждалась в независимой системе проверки квалификации сварщиков.

К формированию новой системы приступили МВТУ им. Н. Э. Баумана как ведущий центр развития сварочного производства и Госгортех-надзор РФ как основной орган надзора за безопасностью в промышленности. И уже в 1992 г. на свет появилась специальная организация по обеспечению аттестации персонала по сварочному производству – Национальный аттестационный комитет по сварочному производству (ныне Национальная ассоциация контроля сварки – НАКС).

Первым шагом на пути создания данной системы являлась разработка документа, определяющего процедуру подтверждения квалификации персонала сварочного производства. Его прообразом мог бы послужить один из существующих на тот момент документов, например, документы Немецкого сварочного общества (DVS), Американского сварочного общества (AWS) и т.д. Однако анализ действующих зарубежных нормативных документов дал четко понять, что их непосредственное применение в России невозможно, поэтому за основу новых правил были взяты европейские нормы EN 287 в редакции 1993 года с последующей переработкой и адаптацией к условиям российского сварочного производства.

Основные достоинства норм EN 287 в версии 1993 г. состояли в следующем: принцип независимости аттестационного органа от работодателя и обучающего учреждения; принцип формирования значимых признаков и формирования областей распространения; принцип распределения марок основных материалов по однотипным группам; стандартизация требований к процедурам аттестации.

К недостаткам норм EN 287 в версии 1993 г. можно отнести: отсутствие объектовой ориентации процедур аттестации; недостаточно широкий охват процессов и способов сварки; недостаточное внимание к проверке теоретической подготовки сварщиков; отсутствие требований к процедурам аттестации персонала, осуществляющего руководство и технический надзор в сварочном производстве.

Образованной вместе с НАКС в 1992 г. рабочей группе под руководством Н.П. Алешина, состоящей из ведущих специалистов кафедр сварки вузов РФ и представителей Госгортехнадзора и Госатомнадзора, предстояло разработать новые Правила аттестации и устранить в них недостатки европейских норм.

Одновременно с разработкой нормативных документов полным ходом шло развитие сети аттестационных центров (АЦ) во всех промышленных регионах России. Юридически не зависимые АЦ должны были стать рабочими органами системы аттестации.

Пройдя через тернистый путь, в 1999 г. работа над документами была завершена, и на свет появились «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-273-99), которые устанавливали уровни профессиональной подготовки и порядок аттестации сварщиков и инженерно-технических работников, и «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-278-99), который устанавливал порядок проведения аттестации.

Была проделана колоссальная работа, но нельзя было останавливаться на достигнутом, ведь система сертификации сварочного производства не может быть застывшей, поскольку она должна учитывать изменения, обусловленные техническим прогрессом и более глубоким осмыслением задач сертификации. Международная практика демонстрирует постоянную корректировку и переработку действующих стандартов. Аналогичные процессы сопровождают развитие системы НАКС.

Со временем была существенно переработана процедура аттестации по способам сварки и материалам. И, таким образом, в 2002 г. был разработан и утвержден «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02)». К нововведениям также можно отнести разработку новых процедур аттестации на сварку арматуры, конструкций мостов и неметаллических изделий (полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида).

Следующим шагом на пути развития системы аттестации сварочного производства стало введение в действие новых нормативных документов:

  • РД 03-613-03 «Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»;
  • РД 03-614—03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»;
  • РД 03-615—03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».

Таким образом, система аттестация сварочного производства объединяет в себе проведение следующих аттестационных процедур:

  • аттестацию персонала, выполняющего сварочные работы (свар-
  • щиков), и специалистов сварочного производства;
  • аттестацию сварочного оборудования;
  • аттестацию технологии сварки.

Как было сказано выше, основной документ, по которому проводится аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства, – это ПБ 03-273-99. Данные Правила аттестации регламентируют процедуру проведения аттестации сварщиков и инженерно-технических работников сварочного производства на предприятии. Этот нормативный документ устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

Сама процедура аттестация начинается с подачи документов в аттестационный центр, среди них заявка предприятия на аттестацию сварщика или специалиста сварочного производства; копия документа об образовании; справка о стаже работы и т.д. На основе заявки аттестационный центр определяет, какие образцы должен будет варить сварщик на экзамене или какое практическое задание выполнит специалист сварочного производства. При необходимости проводятся консультации с заказчиком.

При первичной аттестации учебным центром проводится специальная подготовка кандидатов на аттестацию, после чего идет, собственно, сама аттестация, то есть выполнение экзаменуемым практического и теоретического заданий. При положительном решении комиссии оформляется протокол и выдается аттестационное удостоверение сроком на два года для сварщика, на три года для специалиста II и III уровней, на пять лет для специалиста IV уровня.

Или:  Образец акта сверки взаиморасчетов с задолженностью

Нельзя сказать, что аттестация сварщиков в России – это что-то новое, нет, это не так. Аттестация проводилась за долгое время до создания НАКС. Однако в те годы система аттестации персонала распространялась только на аттестацию лиц, непосредственно выполнявших сварочные работы (сварщиков), и проводилась комиссией, состоящей из главного сварщика или руководителя сварочных работ предприятия, представителя руководства цеха, представителя отдела технического контроля предприятия, представителя отдела техники безопасности предприятия, т.е. из должностных лиц тех промышленных предприятий, где эти сварщики работали.

Появление НАКС и новой системы аттестации не всеми было воспринято положительно. Многие руководители сварочных подразделений предприятий, особенно главные сварщики, считали, что новая система аттестации не нужна, мотивируя это необходимостью материальных затрат.

Ранее аттестация сварщиков, якобы, была бесплатной. Однако и при существовавшей до того времени системе аттестации сварщиков нужно было сваривать контрольные образцы, испытывать их и т. п., что при соблюдении установленных требований влекло за собой материальные затраты. Ведь материалы, электроды, проволока, газы, электроэнергия не бесплатны. Истинная причина противостояния заключалась в следующем: если раньше главный сварщик был подконтролен только руководству предприятия, то при новой системе его периодически должно было проверять постороннее лицо, которое могло поставить под сомнение его компетентность. Это оказалось особенно важным для должностных лиц среднего звена (бригадиров, мастеров, работников технических бюро и т. д.), так как некоторые из них не обладали достаточными знаниями в области сварочного производства.

Таким образом, система аттестации, предложенная НАКС, предполагала непрерывное поддержание специалистом профессиональных знаний на необходимом уровне и обеспечивала объективность результатов аттестации. Благодаря независимому контролю сварочных работ, уменьшается количество брака на предприятии, увеличивается профессионализм сварщиков и инженерно-технических работников сварочного производства, а как следствие снижается аварийность и травматизм на опасных производственных объектах.

Аттестация сварочного оборудования начинается с подачи заявки в аттестационный центр, в которой указываются тип и количество оборудования. К заявке также подкладывается комплект документов, состоящий из: паспорт на сварочное оборудование с отметками о выполненных регламентных работах; сертификат соответствия Российской Федерации или его заверенные копии; данные по условиям эксплуатации сварочного оборудования и д.р. На основании заявки аттестационный центр, при согласовании с заказчиком, разрабатывает программу испытаний сварочного оборудования.

Процедура аттестации сварочного оборудования заключается в проведении специальных и практических испытаний. Специальные испытания состоят из трех этапов, общая цель которых заключается в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств.
Первый этап – проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования. Второй этап – проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования, и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах. Третий этап – проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте.

При практическом испытании сварочного оборудования проводятся сварка контрольных сварных соединений (КСС) и оценка показателей сва-рочных свойств сварочного оборудования. Оценка качества КСС для всех видов сварочного оборудования осуществляется с помощью визуально-измерительного контроля аттестованной лабораторией. При положительных результатах аттестации выдается Свидетельство об аттестации сварочного оборудования сроком на три года.

Таким образом, аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки на опасных производственных объектах, а также проверки соответствия устройства требованиям промышленной безопасности. Обязательность и периодичность аттестационных процедур вынуждает предприятия следить за техническим состоянием собственного сварочного оборудования, проводить профилактическую работу и своевременное техническое обслуживание, так как сварочный аппарат, имеющий конструктивные недостатки, просто не может быть аттестован.

Это, безусловно, является положительным моментом, поскольку, во-первых, специалистам сварочных служб предприятия в данной ситуации легче добиться решения руководства о выделении дополнительных ресурсов на проведение профилактики и технического обслуживания сварочного оборудования, модернизацию сварочного производства, что, в
свою очередь, оказывает положительное влияние на состояние парка сварочного и вспомогательного оборудования, повышает эффективность труда рабочих-сварщиков и качество конечной продукции. Во-вторых, повышаются культура производства и безопасность проводимых работ.

Аттестация технологии сварки занимает особое место в ряду задач НАКС и Ростехнадзора. Она объединяет результаты деятельности НАКС по разным направлениям аттестации – аттестация персонала, материалов и оборудования, являясь своеобразным итогом данной работы. На основании предоставленных документов аттестационный центр
совместно со специалистом сварочного производства от организации-заявителя составляет программу производственной аттестации. В программе
указываются сведения об аттестуемой технологии; основные технологические характеристики контрольных сварных соединений (основные материалы, сварочные материалы, размеры, требования к подогреву и термообработке; требования к контролю. Данная программа подписывается членами комиссии, созданной аттестационным центром, и утверждается руководителем.

Следующим этапом предусмотрено выполнение сварочных работ на производственной базе предприятия-заявителя по картам контрольного сварного соединения в присутствии представителей аттестационного центра. Специалист, назначенный ответственным за проведение аттестации технологии сварки, руководствуясь программой, осуществляет подготовку к проведению сварки контрольных сварных соединений (подготавливает основной материал, сварочные электроды) и согласует с аттестационным центром дату сварки. Операции по подготовке, сборку и сварку образцов должны проводить аттестованные сварщики на аттестованном оборудовании в присутствии членов комиссии от аттестационного центра и представителя от организации-заявителя. После сварки образцы контролируются всеми методами контроля, указанными в программе.

При получении положительных результатов контроля и испытаний, аттестационный центр оформляет заключение и свидетельство о готовности предприятия-заявителя к применению аттестованной технологии сварки. Данное свидетельства дает право предприятию работать на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору, до следующей аттестации. Как правило, свидетельство действует в течение четырех лет.

Таким образом, аттестация сварочных технологий представляет собой процедуру анализа сварочного производства в целом на конкретном предприятии, внедрения с помощью консультаций и рекомендаций центра системы качества предприятия для изготовления бездефектной сварной продукции. Безусловно, организации несут определенные затраты на проведение аттестационных процедур, однако необходимо отметить насколько поднимается организационно-технический уровень предприятия, выполнившего все перечисленные требования. Недаром при проведении тендеров практически все крупные заказчики требуют в составе заявочных документов удостоверения НАКС на аттестованный персонал, свидетельства НАКС на аттестованное сварочное оборудование и сварочные технологии. Этим они ограждают себя от возможных будущих неприятностей, связанных как раз с возможностью заключения договора с организацией, не способной выполнить выигранные в результате тендера работы.

Кроме того, при аттестации сварочных технологий наряду с производственной предусмотрена исследовательская аттестация, что обеспечивает динамичное развитие российской промышленности за счет внедрения современных и передовых технологий, материалов и оборудования в сварочное производство при сохранении высоких требований по промышленной безопасности на разнообразных объектах.

Аттестация сварочного производства – это разумный и эффективный механизм, который необходимо поддерживать на высоком уровне.

Благодаря новой системе в России появился независимый орган, осуществляющий проверку всех сварочных процессов на опасных производственных объектах. С появлением НАКС уменьшилось количество брака на предприятиях, увеличился профессионализм сварщиков и инженерно-технических работников сварочного производства, и, как следствие, снизились аварийность и травматизм на опасных производственных объектах.

Источник



Образец практического задание специалиста сварочного производства

Аттестация на II уровень

Аттестация на III уровень

Аттестация на IV уровень

Специалист II ур.

Специалист III ур

Высшее техническое по сварочному производству

Среднее техническое по сварочному производству

Высшее техническое, среднее техническое

(-) — кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.

Минимальное общее образование

Профессиональная подготовка по сварочному производству

Среднее; неполное среднее

Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке.

Среднее, среднее техническое по сварочному производству

Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки.

Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству

Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки.

Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки.

*) 1. Высшее специальное образование по сварочному производству для лиц с высшим техническим образованием может быть получено путем профессиональной переподготовки в вузах или институтах повышения ква-лификации в соответствии с Законом РФ “Об образовании” от 13.01.96 г. №12-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996г., № 3, ст.150).

2. IV уровень могут получать лица, не имеющие высшего специаль-ного образования по сварочному производству, но имеющие учёные степени кандидатов или докторов технических наук по сварочной специальности.

Источник