8 октября, 2021 Автор: Соня Крапива

Изготовление опытного образца проведение испытаний

Макет, прототип, серийный образец и вот это всё — учим термины

Макет (фр. maquette — масштабная модель, итал. macchietta, уменьшительное от macchia) — модель объекта в уменьшенном масштабе или в натуральную величину, лишённая, как правило, функциональности представляемого объекта. Предназначен для представления объекта. Используется в тех случаях, когда представление оригинального объекта неоправданно дорого, невозможно или просто нецелесообразно.
Wikipedia

Макет по геометрическим характеристикам только приближается к серийному изделию. Он изготавливается по несерийным, непроизводственным технологиям и практически из чего угодно (включая /палки/ пластилин ), его задача — проверить дизайн и, может быть, вес реального устройства. Макет может не совпадать с конечным продуктом по реальным размерам, но по пропорциям — должен.

Разумеется, жёсткого деления на макеты и прототипы нет. Встречаются и компромиссные варианты. Вот напечатанный на 3D-принтере макет рециркулятора воздуха, в котором удалось разместить электронику.

Прототипирование (англ. prototyping от др.-греч. πρῶτος — первый и τύπος — отпечаток, оттиск; первообраз) — быстрая «черновая» реализация базовой функциональности будущего продукта/изделия, для анализа работы системы в целом. На этапе прототипирования малыми усилиями создается работающая система (возможно, неэффективно, с ошибками и не в полной мере). Во время прототипирования видна более детальная картина устройства системы. Но оно не обязательно выполняется в рамках тех же технологий, что и сама система.

Wikipedia

Прототип также производится по несерийным технологиям. Его задача — быть максимально похожим на серийное изделие и (по мере возможности) повторить его физические характеристики. Ещё раз: по мере возможности, то есть как получится, потому что прототип может быть изготовлен той же 3D-печатью.

Источник



Различия промышленного, макетного и экспериментального образцов

Публикуем
статью Киселева Михаила Николаевича о тонкости понятия «Опытный образец», который могут спутать с объемным товарным знаком, но чаще всего, его
путают с макетным образцом или экспериментальным образцом или опытным образцом (используются все три понятия, но по ГОСТ Р 15.201 есть
только «опытный»), которые являются результатами научно-технической деятельности и относятся к материальным результатам при выполнении опытно-конструкторской работы.

Говоря о промышленном образце, как об объекте интеллектуальной собственности, важно обратить внимание на весьма распространенную ошибку, характерную для проведения опытно-конструкторских
работ (ОКР) и учета результатов таких работ. Как правило, ОКР проводится в несколько этапов. Эти этапы описаны в ГОСТ Р
15.201-2000 «Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство», а
более подробно в военном стандарте ГОСТ РВ 15.203-2001 «Система разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Порядок выполнения опытно-конструкторских
работ по созданию изделий и их составных частей», отдельные положения которого часто используются и при разработке гражданской продукции, ввиду того,
что данный документ по стандартизации весьма точно и последовательно описывает весь процесс разработки.

На определенных этапах выполнения ОКР фигурируют такие материальные результаты научно-технической деятельности как «макетный образец», «опытный образец», «экспериментальный образец». Исходя из
названий вполне очевидно, что часто среди этого набора материальных ценностей в восприятии разработчиков и главных конструкторов случайно оказывается и такой
результат интеллектуальной деятельности, как промышленный образец. Понятия путаются, а последствия могут быть весьма неприятны: например, ошибки в бухгалтерском учете, или
неурегулированный вопрос правовой защиты дизайна продукции.

Или:  Гост для рефератов титульный лист образец

Данная ошибка весьма распространена. Можно даже сказать, что для инженеров типично путать промышленный образец с макетным / опытным / экспериментальным
образцом. Ключевое различие состоит в том, что промышленный образец – результат интеллектуального труда, художественно-конструкторское (относящееся более к дизайну) решение, которое
может быть защищено патентом.

Промышленный образец – это задумка внешнего вида какого-либо изделия, которую дизайнер и конструктор нацелены воплотить в будущей продукции. Промышленный образец, как и все объекты интеллектуальной собственности, учитывается как нематериальный актив (в бухгалтерском учете, при отражении на балансе).

В свою очередь макетный / опытный / экспериментальный образец – все это материальные ценности, вещи. Для более подробного обоснования необходимо привести известные определения:

  • Макетный образец – термин, не встречающийся в нормативных документах, но часто используемый в научно-технической отчетности и иной документации. Под макетным
    образцом понимают макет — упрощенное воспроизведение в определенном масштабе изделия или его части, на котором исследуются отдельные характеристики изделия, а
    также оценивается правильность принятых технических и художественных решений. Термин «макет» применяется обычно для модели, в которой сохраняются количественные соотношения между
    элементами изделия и моделируются отдельные его свойства, например внешний вид (Рекомендации. Система разработки и постановки продукции на производство. Термины и
    определения Р 50-605-80-93)
  • Экспериментальный образец – образец продукции, обладающий основными признаками намечаемой к разработке продукции, изготовляемый с целью проверки предполагаемых решений и уточнения отдельных характеристик для использования при разработке этой продукции. (Межгосударственный стандарт ГОСТ 15.101-98).
  • Опытный образец – образец продукции, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению. (ГОСТ 16504-81).

Главное, что необходимо уяснить, говоря про макетный / опытный / экспериментальный образец – все это материальные ценности, некие образцы готовящейся
к выпуску продукции, полностью или частично обладающие свойствами и характеристиками будущей (разрабатываемой) продукции, которые предназначены для демонстрации, проведения опытов или
экспериментов. Известны прецеденты, когда при выполнении ОКР по государственным контрактам, запутавшись именно в этих определениях, разработчики пытались сдать государственному заказчику опытные
образцы продукции как объекты интеллектуальной собственности, ошибочно относя их в отчетной документации к нематериальным интеллектуальным результатам работ. Подобные ошибки, становясь
предметом публичного обсуждения могут значительно испортить репутацию разработчику, обличив его неграмотность в вопросах интеллектуальной собственности.

Источник

Проведение испытаний и изготовление опытного образца

В общем случае порядок изготовления и проведения испытаний опытного (при серийном производстве) или головного (при единичном или мелкосерийном производстве) образца изделия (далее – опытного образца) изделия приведён в ГОСТ Р 15.301-2016 «СРПП. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство». Для изделий военной техники порядок проведения испытаний приведён в ГОСТ РВ 15.307-2002 «СРПП ВТ. Испытания и приёмка серийных изделий. Основные положения»

После завершения разработки рабочей конструкторской документации (РКД) должны быть проведены изготовление и предварительные испытания опытного образца изделия.

Предварительные испытания проводят с целью анализа соответствия опытного образца требованиям технического задания (ТЗ), определения необходимости корректировки РКД и доработки конструкции для обеспечения полного соответствия изделия данным требованиям, объёма повторных и дополнительных видов испытаний для их включения в программу приёмочных испытаний опытного образца.

Или:  Образец договора купли продажи машины между физическими лицами

Предварительные испытания продукции организует исполнитель опытно-конструкторской работы (ОКР).

По окончании предварительных испытаний разработчик присваивает разработанной конструкторской документации (КД) и технологической документации (ТД) литеру «О». Литеры КД присваивают в соответствии с требованиями ГОСТ 2.103-2013 «ЕСКД. Стадии разработки».

Приёмочные испытания проводят с целью окончательной проверки и подтверждения соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ и принятия решения о готовности результатов ОКР к предъявлениям приёмочной комиссии для их приёмки. Для составных частей продукции, разрабатываемых по ТЗ головного исполнителя ОКР, приёмочные испытания проводят с участием заинтересованных организаций, при этом конечной целью проводимых испытаний является оценка соответствия требованиям ТЗ и определение возможности установки составных частей в опытный образец продукции. Головные образцы несерийной продукции подвергают приёмочным испытаниям для определения возможности их использования по назначению и для решения вопроса о целесообразности постановки продукции на несерийное производство.

Если к разрабатываемой продукции предъявляются требования стандартов и технических регламентов с обязательной сертификацией, то результаты приёмочных испытаний в части указанных требований, проведённых в аккредитованных организациях, могут быть использованы для получения подтверждения соответствия по установленным правилам.

Приёмочные испытания организует заказчик, если в договоре не указано другого. Приёмочные испытания продукции с участием органов государственного надзора и других заинтересованных организаций, организует разработчик. Приёмочные испытания составных частей продукции, разрабатываемых по ТЗ головного исполнителя ОКР с участием заинтересованных организаций организует головной разработчик по созданию продукции. При инициативной разработке приёмочные испытания организует разработчик.

Место проведения испытаний опытных образцов продукции определяет разработчик совместно с изготовителем продукции (если функции разработчика и изготовителя выполняют разные организации и к условиям проведения испытаний не предъявляются специальные требования, установленные органами государственного контроля).

Предварительные и приёмочные испытания проводят по соответствующим программам и методикам испытаний, разрабатываемым и утверждаемым стороной, несущей ответственность за проведение этих испытаний.

Программы и методики испытаний разрабатывают на основе требований ТЗ и РКД. В программы испытаний включают перечни проверок, проводимых для подтверждения выполнения требований ТЗ со ссылками на соответствующие методики испытаний. В методики испытаний включают перечень средств испытаний, контроля и измерений, оцениваемые характеристики изделия, условия и порядок проведения испытаний, способы анализа и оценки результатов, порядок документирования испытаний. Оформление и содержание программ и методик испытаний продукции должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.102-2013 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов», ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам» и ГОСТ 2.106-96 «ЕСКД. Текстовые документы».

Для проведения испытаний назначается комиссия, в состав которой включают представителей разработчика, изготовителя опытного образца и специалистов испытательной организации, контролирующих полноту выполнения программы испытаний, соблюдение сроков проведения испытаний, достоверность, объективность результатов испытаний и корректность их документирования. Председателем комиссии назначается представитель разработчика, который осуществляет общее руководство и организует взаимодействие между представителями организаций из состава комиссии. Допускается проводить испытания без назначения комиссии, в этом случае её функции и обязанности возлагаются на службы, проводящие испытания.

Положительные результаты приёмочных испытаний являются основанием к предъявлению результатов ОКР приёмочной комиссии для их приёмки, которая после проведения приёмочных испытаний и рассмотрения полного комплекта КД присваивает разработанной КД и ТД литеру «О1».

Или:  Образец таблицы для измерения температуры сотрудников

По окончании приёмочных испытаний дальнейшее использование опытных образцов определяется в акте приёмочных испытаний.

Органы государственного надзора определяют степень соответствия продукции обязательным требованиям стандартов и технических регламентов и выдают по результатам испытаний окончательное заключение.

Кроме указанных категорий испытаний на различных стадиях и этапах ОКР могут быть проведены следующие виды испытаний: исследовательские (для изучения определённых характеристик свойств объекта), сравнительные (для сравнения характеристик аналогичных или одинаковых объектов), определительные (для определения значения характеристик объекта), квалификационные (для оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объёме), типовые (для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс).

Для контроля качества выпускаемой продукции проводятся предъявительские (перед предъявлением её для приёмки представителем заказчика, потребителя или других органов приёмки), приёмо-сдаточные (при приёмочном контроле со стороны заказчика), периодические (для контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения её выпуска), технологические испытания (для оценки технологичности продукции).

Источник

Изготовление опытного образца, проведение испытаний

Опытный образец – это образец продукции, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации.

Опытный образец создается он в соответствии со всеми заявленными требованиями и должен выполнять все функции, обусловленные чертежами и техническим заданием.

Основной целью изготовления опытного образца является проверка путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению.

Согласно ГОСТ Р 15.201-2000 для оценки и контроля качества результатов, полученных на определенных этапах ОКР, опытные образцы продукции подвергают контрольным испытаниям.

Предварительные испытания – это испытания, которые проводятся с целью предварительной оценки соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ, а также для определения готовности опытного образца к приемочным испытаниям.

Приемочные испытания – это испытания, которые проводятся с целью оценки всех определенных ТЗ характеристик продукции, проверки и подтверждения соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ в условиях, максимально приближенных к условиям реальной эксплуатации (применения, использования) продукции, а также для принятия решений о возможности промышленного производства и реализации продукции.

Основой для изготовления опытного образца, испытания его на соответствие нормам и контроля качества является рабочая документация. Во время разработки экспериментального образца в нее вносятся различные коррективы на основании результатов испытания. Только после внесения всех необходимых поправок допускается массовое или серийное изготовление изделий.

Перечень нормативных документов:

· ГОСТ Р 15.201-2000.

Этапы изготовления опытного образца:

1. Разработка технического задания.

2. Разработка технического проекта.

3. Разработка рабочей документации.

4. Изготовление опытного образца.

5. Проведение предварительных испытаний опытного образца.

6. Проведение приемочных испытаний опытного образца.

7. Постановка образца на серийное производство.

Выпуск экспериментальной модели несет пользу и производственному процессу. Наличие прототипа позволяет сократить почти в три-четыре раза время на технологическую подготовку к производству.

Благодаря созданию опытного образца можно устранить ошибки в конструкции и тем самым практически в два раза уменьшить себестоимость всей серии изделий. Кроме всего прочего, соблюдение всех требований позволяет значительно повысить конкурентоспособность производства.

Источник